آموزش جامع برش لیزر ورق استیل؛ از اصول فنی تا برآورد هزینه

1404-10-06
2مشاهده
sahel
آموزش جامع برش لیزر استیل

برش لیزر استیل امروزه به عنوان دقیق‌ترین و بهینه‌ترین روش برای فرم‌دهی به آلیاژهای مقاوم استیل شناخته می‌شود. در دنیای صنعتی امروز، دستیابی به لبه‌های صیقلی و بدون دفرمه شدن قطعه، تنها با استفاده از تکنولوژی فایبر امکان‌پذیر است. مجموعه نوین کات با سال‌ها تجربه در تولید و فروش انواع دستگاه‌های صنعتی، در این مطلب تمامی فوت‌وفن‌های کار با این متریال محبوب را به شما آموزش می‌دهد تا بیشترین بهره‌وری را از دستگاه خود داشته باشید.

 

آشنایی با برش لیزر استیل

استیل به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و سختی زیاد، رفتاری متفاوت نسبت به آهن در برابر پرتو لیزر دارد. در فرآیند برش لیزر ورق استیل، تمرکز انرژی بر روی یک نقطه بسیار کوچک باعث ذوب سریع فلز می‌شود. برخلاف فولاد کربنی، استیل گرما را به سرعت منتقل نمی‌کند، بنابراین مدیریت حرارت (Heat Management) در اینجا حیاتی است. استفاده از دستگاه برش لیزر استیل مجهز به سورس‌های قدرتمند فایبر، این امکان را فراهم می‌کند که حتی ورق‌های ضخیم با دقت میکرونی بریده شوند. این روش به دلیل عدم تماس فیزیکی ابزار با قطعه، از بروز هرگونه خط و خش روی سطوح حساس استیل (مانند استیل میرور یا خش‌دار) جلوگیری می‌کند.

 

روش برش لیزر ورق استیل

بهترین روش برش لیزر استیل استفاده از گاز کمکی نیتروژن است. برخلاف اکسیژن که باعث سوختن و سیاه شدن لبه‌ها می‌شود، نیتروژن با فشار بالا (High Pressure) مذاب را از محل برش خارج کرده و از اکسیداسیون جلوگیری می‌کند؛ نتیجه این کار، لبه‌هایی براق و نقره‌ای است که نیاز به پرداخت ثانویه ندارد. در طرز برش لیزر استیل، تنظیم کانون (Focus) بسیار حساس است؛ برای ورق‌های نازک، فوکوس معمولاً روی سطح و برای ورق‌های ضخیم، فوکوس کمی داخل بدنه قطعه تنظیم می‌شود. سرعت پیشروی (Feed Rate) باید با توان سورس هماهنگ باشد تا از تشکیل «پلیسه» در زیر کار جلوگیری شود.

پیشنهاد ویژه: برای مشاهده بهترین تجهیزات صنعتی، حتماً به بخش دستگاه برش لیزر فلزات در نوین کات سر بزنید.

 

روش های برش لیزری ورق استیل

 

نکات مهم هنگام برش استیل با لیزر

هنگام برش استیل با لیزر، توجه به گرید ورق (مانند ۳۰۴ یا ۳۱۶) بسیار مهم است. استیل‌های سری ۳۰۰ به دلیل وجود نیکل و کروم، بازتابش نور بالایی دارند که می‌تواند به هد دستگاه آسیب بزند؛ لذا استفاده از سنسورهای ضد بازتاب (Anti-Reflection) ضروری است. نکته دیگر، محافظت از روکش نایلونی ورق است؛ برای جلوگیری از بلند شدن نایلون حین برش، باید از تکنولوژی Pre-cut یا تبخیر نایلون با توان پایین استفاده کرد. همچنین، تمیز بودن نازل و تنظیم دقیق سنتر بودن نازل با پرتو، مستقیماً بر کیفیت خدمات برش ورق استیل تاثیر می‌گذارد.

 

کاربردهای دستگاه برش لیزر استیل

تنوع کاربری این دستگاه شگفت‌انگیز است. از ساخت تجهیزات پزشکی و لوازم آشپزخانه صنعتی گرفته تا صنایع دکوراتیو و تابلوسازی، همگی وابسته به برش لیزری استیل هستند. در صنایع غذایی، به دلیل نیاز به سطوح صاف و بدون تخلخل برای جلوگیری از تجمع باکتری، برش لیزری تنها گزینه استاندارد است. همچنین در تولید قطعات خودرو و بدنه ماشین‌آلات که دقت ابعادی در حد صدم میلی‌متر نیاز است، این تکنولوژی حرف اول را می‌زند. اگر به دنبال ورود به این حوزه هستید، مطالعه مقاله بازار کار دستگاه برش لیزری می‌تواند دید جامع‌تری به شما بدهد.

 

مزایا و معایب برش لیزری استیل

 

مزایا

معایب

دقت بسیار بالا و تلرانس نزدیک به صفر

هزینه بالای گاز نیتروژن در ضخامت‌های بالا

لبه‌های صاف و بدون نیاز به ماشین‌کاری

مصرف برق قابل توجه در سورس‌های توان بالا

سرعت بسیار بالا در تیراژهای صنعتی

نیاز به اپراتور متخصص و آموزش‌دیده

عدم تغییر فرم حرارتی در قطعات ظریف

قیمت بالای قطعات مصرفی مانند نازل و عدسی

 

خدمات و سفارش برش لیزر استیل

بسیاری از کارگاه‌های کوچک به دلیل قیمت بالای تجهیزات، ترغیب به استفاده از خدمات مراکز تخصصی می‌شوند. در هنگام ثبت سفارش برش لیزر استیل، حتماً فایل طراحی خود را در فرمت‌های DXF یا DWG آماده کنید. یک مرکز معتبر باید بتواند علاوه بر برش، خدمات تکمیلی مانند خم‌کاری و جوش لیزر را نیز ارائه دهد. نوین کات لیزر به عنوان مرجع تامین این ماشین‌آلات، همواره توصیه می‌کند که پیش از سفارش، نمونه کار مرکز مربوطه را از نظر تمیزی لبه‌ها و عدم وجود سوختگی بررسی کنید. برای ارتقای کسب‌کار خود، می‌توانید از حکاکی با دستگاه فایبر نیز برای برندینگ قطعات استفاده کنید.

 

خدمات دستگاه برش لیزر استیل

 

 

هزینه برش لیزر استیل

محاسبه هزینه برش لیزر استیل تابع متغیرهای متعددی است. مهم‌ترین فاکتور، «ضخامت ورق» است؛ با افزایش ضخامت، سرعت برش کاهش و مصرف گاز نیتروژن به شدت افزایش می‌یابد. فاکتور دوم، «زمان برش» (Time-based) یا «طول برش» (Meter-based) است. در طرح‌های پیچیده و اسلیمی که هد دستگاه جابجایی زیادی دارد، هزینه بیشتر خواهد بود. همچنین نوع گاز مصرفی (نیتروژن یا اکسیژن) و تیراژ کار، قیمت نهایی را تغییر می‌دهد. به طور معمول، استیل به دلیل حساسیت‌های فنی، هزینه بالاتری نسبت به آهن در هر متر برش دارد.

برش لیزر استیل ترکیبی از هنر و مهندسی است. انتخاب دستگاه مناسب، تنظیم پارامترهای فنی و درک رفتار آلیاژ، تضمین‌کننده کیفیت خروجی شماست. ما در نوین کات لیزر در کنار شما هستیم تا با ارائه مشاوره تخصصی و بهترین ماشین‌آلات، مسیر تولید را برای شما هموار کنیم.

 

سوالات متداول درباره برش ورق استیل با لیزر

آیا می‌توان استیل را با اکسیژن برید؟

بله، اما لبه‌ها اکسید و سیاه می‌شوند که برای کارهای دکوراتیو مناسب نیست.

ضخامت قابل برش با دستگاه فایبر چقدر است؟

بسته به توان سورس (مثلاً ۱ تا ۱۲ کیلووات)، از ۰.۵ تا بیش از ۴۰ میلی‌متر متغیر است.

چرا لبه‌های استیل بعد از برش زبر می‌شود؟

احتمالا فشار گاز کم است یا سرعت برش با توان دستگاه همخوانی ندارد.

 

نظرات مشتریان
نظرات

هیچ دیدگاهی نوشته نشده است.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

نوشته های مرتبط


  • انتخاب دستگاه برش لیزر 14090 CO2 غیرفلزات باکسی نوین کات: انتخابی . . .

    5 دقیقه
    ادامه مطلب

  • دستگاه برش و حکاکی لیزر CO2 غیرفلزات باکسی NCL15090 نوین کات:
    4 دقیقه
    ادامه مطلب

ویژگی‌های دستگاه برش و حکاکی لیزر CO2 غیرفلزات باکسی NCL6090:< . . .

4 دقیقه
ادامه مطلب

  • دستگاه برش لیزر 130180 غیرفلزی باکسی نوین کات (NCL130180): انتخابی هوشمندا . . .

    4 دقیقه
    ادامه مطلب

دستگاه حکاکی لیزر فیبر نوین کات: هنر را به واقعیت تبدیل کنید

1دقیقه
ادامه مطلب
سبد خرید0
هیچ محصولی در سبد خرید نیست.
ادامه دادن خرید
0